水質(zhì)軟化的反應(yīng)方程式為：（R代表樹脂本體）

2RNa + Ca2+ =R2Ca + 2Na+        2RNa + Mg2+ =R2Mg + 2Na+

吸附鈣、鎂離子飽和后的樹脂經(jīng)過(guò)鈉鹽溶液的處理，可重新轉(zhuǎn)化為鈉型而恢復(fù)其交換能力，這一再生過(guò)程的反應(yīng)式為：

R2Ca + 2Nacl =2RNa + Cacl2       R2Mg + 2Nacl =2RNa + Mgcl2

原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過(guò)控制閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的Ca2+、Mg2+等陽(yáng)離子進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+、Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，從而實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化，容器出水殘余硬度的標(biāo)準(zhǔn)為：≤0.03mmol/L。

當(dāng)樹脂失效后、進(jìn)行再生之前， 先用水自下而上的進(jìn)行反洗。 反洗流速可控制在11-18m/h之間，反洗須至出水澄清為止，反洗時(shí)間約為 10~15min，以沉降后陽(yáng)，陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。反洗的目的有二個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；二是使樹脂表面積累積的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。為了保證一定的反洗效果，要有一定的反沖洗膨脹高度。膨脹高度過(guò)低，達(dá)不到反洗的要求，又會(huì)造成樹脂的流失；過(guò)高，也要增加設(shè)備的投資。實(shí)際生產(chǎn)表明，交換器的反洗膨脹高度為樹脂層的60﹪( 又有80﹪)左右為好。